执行器类型的确定:确定执行机构的输出力后,根据工艺环境的要求选择相应的执行机构。现场有防爆要求时,应选用气动执行机构,接线盒是防爆的,不能选用电动执行机构。如果没有防爆要求,气动和电动执行机构均可,但考虑到节能,应尽量使用电动执行机构。至于液压执行机构,没有气动和电动执行机构应用广泛,但具有调节精度高、动作快速平稳的特点。因此,在某些情况下,为了达到更好的调节效果,必须选用液压执行机构,如电厂透明机的速度调节,炼油厂催化装置反应器的温度调节控制等。 电动隔膜泵作用方式的选择 电动隔膜泵的动作模式只有在选择气动执行机构时才可用,其动作模式是由执行机构和阀门的正反动作组合而成。组合有四种类型,分别是正(断气型)、正反转(通气型)、正反转(通气型)和反转(断气型)。这四种组合形成的隔膜泵有两种动作方式:开气和关气。对于隔膜泵模式的选择,主要有三方面的考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)确保产品质量,减少经济损失。 电动隔膜泵流量、特性的选择 电动隔膜泵的流量特性是指流经阀门的介质的相对流量与排量(阀门的相对开度)之间的关系。理想的流量特性主要包括直线、等百分比(对数)、抛物线、速开四种类型。特性曲线和线轴形状如图1和图2所示。常用的理想流量特性只有三种:直线、等百分比(对数)、快开。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间,一般可以用等百分比特性代替,而快开特性主要用于两位调节和程序控制,所以隔膜泵特性的选择实际上就是直线和等百分比流量特性的选择。 电动隔膜泵流量特性的选择可以从理论上进行计算,但所用的方法和方程很复杂。目前多采用经验准则,具体从以下几个方面考虑:①分析选择管制体系的管制质量;②考虑工艺管道;③从负荷变化分析。 如果隔膜泵的流量特性选择得好,就可以根据其流量特性来确定阀芯的形状和结构。然而,由于它们的结构特性,不可能改变阀芯的曲面形状来实现所需的流动特性。此时可以通过改变阀门定位器的反馈凸轮形状来实现。 隔膜泵口径的选择 隔膜泵直径的选择和确定主要依据阀门的流通能力,即Cv。为各种项目设计和选择仪表时,应进行隔膜泵的Cv计算,并提供隔膜泵的设计说明书。从隔膜泵的Cv计算到阀门直径的确定,一般需要以下步骤: 1)计算流量的确定。现有生产能力、设备负荷和介质条件决定了计算流量的Qmax和Qmin。 2)阀门前后压差的测定。根据所选阀门流量特性和系统特性选择S(阻力系数),然后确定计算压差。 3)计算Cv。根据调整后的介质,选择合适的计算公式和图表,得到Cmax和Cmin。 4)选择Cv。根据Cmax,选择>:Cmax及其接近的c级. 5)隔膜泵开度的验算。一般要求大流量开度≯90%,小流量开度≮10%。 6)检查隔膜泵的实际可调比。一般实际可调比≮10。 7)阀座直径和公称直径的确定。核实后,按c确认。